國內某知名鋼鐵集團憑借魏德米勒電氣聯接解決方案,成功實現轉爐煉鋼電控系統全面升級。憑借在智能制造領域的創新突破,該項目近日榮膺2025年度工控網流程制造領域“新質”大獎,標志著其在產品質量優化、產能效率提升和市場競爭力增強等方面取得了顯著成效,為鋼鐵行業數字化轉型樹立了新的標桿。
項目挑戰:直面煉鋼轉爐極端工況
煉鋼轉爐作為核心設備,其電控系統需直面多重極端工況挑戰:
惡劣的工況環境
爐溫超過1500°C,轉爐外部周邊產生的水蒸氣和冷卻水帶來高濕度環境(>90%RH),同時煉鋼過程產生的大量廢渣進一步加劇了設備運行環境的復雜性。
強電磁干擾影響信號傳輸
設備電磁輻射與電機頻繁啟停產生的干擾,導致信號傳輸失準率高達12%,嚴重影響生產控制的精確性。
傳統分散采購模式導致成本激增30%,維護復雜度翻倍,系統集成面臨嚴峻挑戰。
面對上述挑戰,該客戶迫切需要尋找一套完整的從現場到中控室的電氣聯接解決方案。
根據客戶需求,魏德米勒為該鋼鐵轉爐設備項目提供了從重載接插件、隔離變送器到端子的完整解決方案。

壓鑄鋁外殼配合IP67防護等級,耐受-40°C至+125°C極端溫差
卓越的抗振動沖擊(50G)和防化學腐蝕性能
使用壽命提升至傳統產品的5倍

通過EN61326-1電磁兼容認證,有效抑制99%干擾信號
SIL安全等級符合IEC61508標準
電流/電壓轉換精度高達±0.1%

不銹鋼彈片與銅導電片組合設計,壓緊力保持20年衰減<5%
免維護設計,減少80%停機檢修頻次
采用高可靠性重載接插件技術,通過IP67防護等級認證,有效規避設備停機及生產事故風險,確保連續穩定生產。
魏德米勒隔離變送器顯著提升了整個設備控制系統的可用性和控制精度,為智能化生產提供可靠數據支撐。
魏德米勒提供從設計選型到安裝調試的全鏈條服務,模塊化設計支持后期系統擴展,大幅降低改造成本與維護費用。
作為魏德米勒戰略代理商,常州智控自動化深度融合“德國品質”與“本土服務”優勢:
全系列產品供應及定制化配置服務
充足的現貨儲備,滿足緊急需求快速響應
提供從產品選型到現場調試的全流程技術支持
此次合作成功展示了魏德米勒在工業自動化領域的專業實力,為鋼鐵行業數字化轉型提供了可復制的成功經驗,助力客戶在激烈的市場競爭中贏得先機。