在新能源汽車產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的推動下，動力鋰電池生產(chǎn)對高速、可靠的流水線需求日益提升。從電芯封裝、托盤裝運(yùn)、滾筒輸送，到化成分容等環(huán)節(jié)，鋰電池工廠內(nèi)部的物流輸送系統(tǒng)正如整個電池工廠的“高速路”，在一系列自動化輸送與控制設(shè)備的支持下，使中后段工藝實現(xiàn)“行云流水”般的順暢與高效。而這條輸送高速路的背后，離不開新一代遠(yuǎn)程I/O控制技術(shù)的關(guān)鍵支撐。
項目挑戰(zhàn)
鋰電池物流輸送系統(tǒng)需要集成多種物流設(shè)備，并對滾筒式、鏈條式輸送機(jī)上分布廣泛的關(guān)鍵點位進(jìn)行＊＊控制。某物流設(shè)備集成商在設(shè)計該輸送系統(tǒng)時，面臨如下核心問題：
如何快速精確地處理大批量多種類信號
輸送設(shè)備涉及大量傳感器、定位裝置及電機(jī)驅(qū)動，I/O點數(shù)量近3,000個，對信號的實時響應(yīng)與處理能力提出極高要求。
電氣柜空間有限
鋰電池工廠整體空間緊湊，電氣柜內(nèi)安裝位置緊張，如何合理布置多個I/O模塊及其他電氣元件成為一大挑戰(zhàn)。
電氣聯(lián)接繁瑣
I/O信號數(shù)量龐大，導(dǎo)致柜內(nèi)接線復(fù)雜，傳統(tǒng)接線方式效率低下，易出錯。
為解決上述挑戰(zhàn)，該物流設(shè)備集成商經(jīng)過多方評估，＊終選擇了在工業(yè)聯(lián)接與自動化領(lǐng)域具備＊＊技術(shù)與豐富經(jīng)驗的魏德米勒。
魏德米勒解決方案
魏德米勒為該鋰電物流輸送系統(tǒng)提供了以UR20系列為核心的遠(yuǎn)程I/O解決方案，包括現(xiàn)場總線耦合器及多種DI/DO數(shù)字量輸入輸出模塊。該系統(tǒng)承擔(dān)了采集輸送線設(shè)備數(shù)據(jù)與輸出執(zhí)行信號的關(guān)鍵任務(wù)，確保整線控制的實時性與可靠性。
快速、精確的處理能力
UR20搭載高速Profinet系統(tǒng)總線，可在20μs內(nèi)完成256個DI/DO點狀態(tài)刷新，具備快速尋址與＊＊進(jìn)程映射能力，并支持?jǐn)U展至1,024個I/O點，充分滿足未來產(chǎn)線擴(kuò)展需求。
精簡的模塊設(shè)計
簡單準(zhǔn)確的接線設(shè)計
客戶的收益
通過引入魏德米勒UR20遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng)，該客戶成功應(yīng)對了鋰電物流輸送系統(tǒng)中的多項挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了如下效益：
高效、＊＊的自動化物流輸送系統(tǒng)
基于UR20的高性能信號處理能力，整線響應(yīng)速度與控制精度顯著提升，助力＊終用戶構(gòu)建穩(wěn)定可靠的自動化輸送體系。
節(jié)省安裝空間，優(yōu)化設(shè)備布局
模塊化緊湊設(shè)計極大緩解了電氣柜空間壓力，進(jìn)而減小了設(shè)備整體占地面積，更契合現(xiàn)代鋰電池工廠的空間約束條件。
打造快速、高質(zhì)量的交付能力
電氣安裝、布線及調(diào)試效率顯著提高，項目交付周期進(jìn)一步縮短，有力保障了終端客戶的投產(chǎn)進(jìn)度。
＊終效果
作為自動化輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵控制部件，魏德米勒UR20系列I/O憑借其快速響應(yīng)能力與工程友好設(shè)計，為新能源鋰電池工廠的“物流高速路”注入了創(chuàng)新動力。而常州智控自動化設(shè)備有限公司作為魏德米勒在區(qū)域市場的重要合作伙伴，憑借其專業(yè)的技術(shù)服務(wù)與快速響應(yīng)的本地化支持，可進(jìn)一步增強(qiáng)了客戶在項目實施過程中的協(xié)同效率與服務(wù)體驗，共同成為鋰電行業(yè)自動化升級中值得信賴的伙伴。
